化学分析
Al2O3：65–85％
SiO2：11–25％
Fe2O3：<3.5％
TiO2：3–4.5％
Ka2O + Na2O：<0.8％
セラミックファウンドリーサンドは、セラムサイトとも呼ばれ、溶融セラミックサンドは、電気アーク炉で溶融ボーキサイトからスプレープロセスによって作られた一種の人工球状セラミック粒子です。セラミック鋳物砂は、球形の粒子、化学的性質、および物理的特性の独自の組み合わせを提供し、シリカ砂またはジルコン砂と比較して多くの性能上の利点をもたらします。
それは鋳造の品質を改善し、コストを削減し、環境汚染を回避するための鋳造業界での効率的な方法を提供します。また、低価格のためにクロマイトとジルコンの砂の良い代替品です。現在、セラミック鋳物砂は、鋳造所にとって最新かつ最良の理想的な砂として世界中で認められており、幅広い用途の実現可能性があります。
利点
それはより長い作業寿命と砂の使用量の削減を提供します。
角のある形状の粒子と比較して球形であるため、鋳造部品からの分離が容易になり、折りたたみ性が向上するため、スクラップと鋳造の効率が低下します。
鋳造寸法はより正確で、導電率が低いほど金型性能が向上します。
単一の砂として使用できます。
熱膨張が小さい：鋳物の寸法が良くなり、亀裂や欠陥が少なくなり、出力が高くなります。
シリカやジルコンサンドに比べて耐久性が向上しています。
炭化ケイ素（SiC）、別名炭化ケイ素。炭化ケイ素を製造する最も簡単なプロセスは、1,600°C（2,910°F）から2,500°Cの高温で、Achesonグラファイト電気抵抗炉でシリカと炭素を組み合わせる方法です。 （4,530°F）。非常に硬い炭化ケイ素、その化学式はSiCです。 19世紀後半から、炭化ケイ素はサンドペーパー、砥石車、切削工具の重要な材料になりました。
用途
研磨工具と切削工具
芸術では、炭化ケイ素は、材料の耐久性と低コストのために、現代の宝石職人に人気のある研磨剤です。製造では、研削、ホーニング、ウォータージェット切断、サンドブラストなどの研磨加工プロセスで硬度が高くなるために使用されます。
鋳造るつぼ
SiCは、大小の鋳造用途で溶融金属を保持するためのるつぼに使用されます。
鉄鋼生産
製鋼に使用される基本的な酸素炉に溶解した炭化ケイ素は、燃料として機能します。解放された追加のエネルギーにより、炉は同じ量の溶銑でより多くのスクラップを処理できます。また、タップ温度を上げたり、炭素とシリコンの含有量を調整したりするためにも使用できます。炭化ケイ素は、フェロシリコンと炭素の組み合わせよりも安価であり、微量元素のレベルが低いため、よりクリーンな鋼と低排出量を生成し、ガス含有量が低く、鋼の温度を下げません
発熱体
炭化ケイ素は、金属ヒーターと比較して高い動作温度を提供しました。炭化ケイ素要素は、今日、ガラスと非鉄金属の溶融、金属の熱処理、フロートガラスの製造、セラミックと電子部品の製造、ガスヒーター用の種火の点火装置などに使用されています。
パッキング：25kg、50kg、1000kg、1100kgバッグ。
数量：20-22T / 20’GP
